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星易迪19年“工程塑料” “阻燃尼龍” 研發生產廠家!江蘇省質量信得過企業· 常州大學產學研基地

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各種改性塑料注塑性能

文章出處:網責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2013-11-09 09:09:00

ABS

主要應用范圍:汽車(儀表板、工具艙門、車輪蓋等),電冰箱,大強度工具(頭發烘干機、攪拌機、割草機等)電話機殼體,打字機鍵盤,娛樂用車輛(高爾夫手推車、噴氣式雪橇車等)。

注塑模工藝條件:

干燥處理:ABS材料具有吸濕性,要求在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件為80~90℃下最少干燥2小時,材料溫度保證小于0.1%。

融化溫度:210~280℃;建議溫度:245

模具溫度:25~70℃。(模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導致光潔度較低)。

注射壓力:500~1000bar; 注射速度:中高速度。

PA6

主要應用范圍:由于有很好的機械強度和剛度,多用于結構部件;此外,耐磨損性好,還用于制造軸承。

注塑模工藝條件:

干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應的,則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時;如果材料已經在空氣中暴露超過8小時,建議進行105℃,8小時以上的真空烘干。

熔化溫度:230~280℃,對于增強品種為250~280℃。

模具溫度:80~90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度,而結晶度又影響著塑件的機械特性,對于結構部件來說結晶度很重要,因此建議模具溫度在80~90℃。對于薄壁的,流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度,增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議施用20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80℃。

注射壓力:一般在750~1250bar之前

注射速度:高速(對增強型材料要稍微降低)

流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要,澆口孔徑不要小于0.5*tt為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應當是0.75mm。

 

摘自:百度文庫--專業資料--醫藥衛生-- 

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