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按什么順序進行塑料制品模具的設計?

文章出處:網責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2013-12-25 08:41:00

    注射模具是聚合物在注射成型過程中不可缺少的重要部件,其作用在不利用本身特定形狀,賦予聚合物形狀和尺寸,給予一定的強度和行能,使其成為有用的型材或制品。然而,塑料制品模具的設計,有其一定的設計順序,按順序進行設計可以減少不必要的麻煩與問題,提高工作效率。下面將具體介紹其設計順序及注意事項。

 

    1、模具的規模(大小、結構)。模具的大小是模具設計的關鍵。如果小了,剛性不足而成型困難;如果大了,增加模具成本。

 

    2、模具的材質。大多使用機械結構用鋼,在條件允許的情況下,可用塑料制品模具專用鋼。預先淬火硬化的特殊鋼的切削很麻煩,且價格稍高,但是成型性好。

 

    3、取料。畫出模具概略的設計圖,準備主要部分的材料。大型的模具應特別鍛造。

 

    4、分型面的位置和形狀。一般均以分型面作為尺寸的基準。最好不要有斜線。

 

    5、側凹槽的脫模方法。側凹槽的脫模機構是發生故障較多的地方,所以要盡可能簡化。

 

    6、頂出的位置。頂出位置設在平衡和有效的地方。

  

   參考張玉龍《塑料注射成型300問》一書