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按什么順序進行塑料制品模具的設計?(2)

文章出處:網責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2013-12-27 08:07:00

    注射模具是聚合物在注射成型過程中不可缺少的重要部件,其作用在不利用本身特定形狀,賦予聚合物形狀和尺寸,給予一定的強度和行能,使其成為有用的型材或制品。然而,塑料制品模具的設計,有其一定的設計順序,按順序進行設計可以減少不必要的麻煩與問題,提高工作效率。下面將具體介紹其設計順序及注意事項。

 

 

    (7)、澆口的位置和種類。由于澆口種類不同,而且有二級主流道,成型稍麻煩。應盡量選取簡單的結構。

 

    (8)、模具的鑲件結構。制品設計人員有時不知道鑲件結構的情況,因此,模具設計人員應積極提出建議,改進制品設計,這一點非常必要。

 

    (9)、冷卻水孔的位置和形狀。為使制品不變形,且能高速成型,需要向模具中通入大量的冷卻水(溫水或冷凍水)。冷卻水孔在模具設計的一開始未考慮的話,以后不好開孔。

 

    (10)、成型機械安裝尺寸。模具最好制成特定的專門成型機械,但是,想要在幾個成型工廠間交換使用時,應利用標準化的手冊。

 

    (11)、模具結構詳細的設計。制作模具的詳細裝配圖。

 

    (12)、塑料制品詳細的設計。它決定模具部分的詳細尺寸。普通的模具,成品尺寸加上成型收縮率的尺寸作為模具尺寸。

 

    (13)、制圖。模具圖、零件表各一套。至此,大體完成了模具資料的取材。

  

         參考張玉龍《塑料注射成型300問》一書